Model | C6 1/2 36C | ||
Verwerkingskapasiteit | Maksimum swaai deursnee oor bed | 360 | |
Maks.swaai oor kruisgly | 190 | ||
Maksimum draaideursnee by die saal Maksimum draaideursnee by die saal
| 520 | ||
Sentrum afstand | 750,1000,1500 | ||
Breedte van bed | 360 mm | ||
Spil | Spilboor | Φ52/80 mm | |
Draaiddie neus | C6 | ||
Spil taps | MT6 | ||
Spil spoed reeks (Trappe) | 40-1400 (9 stappe) | ||
Voer | Metrieke drade (Nommer) | 0,25-14 mm (19 soorte) | |
Duim draads(Nommer) | 2-40/duim | ||
Modulêre draads(Nommer) | 0.25-3.5mπ (11 soorte) | ||
Waentjie | Dwarsglyslag
Dwarsglyslag
| 180 mm | |
Gereedskap russlag Klein gereedskap russlag
Klein gereedskap russlag
Klein gereedskap russlag
Klein gereedskap russlag
Klein gereedskap russlag
Klein gereedskap russlag
Klein gereedskap russlag
| 95 mm | ||
afdeling dimensie
| 20 x 20 mm² | ||
Stootstok | Taps van stertstokmou | MT4 | |
Deursnee van stertstok mou | 65 mm | ||
Slag van stertstokmou | 140 mm | ||
Hoofmotor | 4kw | ||
Pakkie grootte: (L xWxH) |
| ||
Sentrum afstand 750 mm | 2220 x 1150 x 1590 mm | ||
1000 mm | 2470 x 1150 x 1590 mm | ||
1500 mm | 2970 x 1150 x 1590 mm | ||
Gewig:NW/GW (KG) |
| ||
Sentrum afstand 750 mm | 1350 | 2000 | |
1000 mm | 1450 | 2100 | |
1500 mm | 1600 | 2250 |
1. Die bed en sy pote is gemaak van hoë-sterkte gietyster om beter akkuraatheid te verseker, terwyl vibrasie verminder word en die stabiliteit van die masjiengereedskap vir langtermyn gebruik verseker word: die bedgeleidingsrelings word presisie gemaal na ultrasoniese blus om die sterkte , Duursaam en slijtvast, om 'n langer lewensduur van die masjiengereedskap te verseker, en ook die instandhouding van die masjiengereedskap te verminder.
2. Die kopstuk word deur presisietoerusting verwerk om te verseker dat die kerndele van die masjiengereedskap effens benodig word.Terselfdertyd word die laers in die boks van nasionale handelsmerke gekoop.Die spil en ratte word onderwerp aan spesiale metodes soos hoëfrekwensie blus en presisie slyp om die geraas van die masjien te verminder.Maak die algehele werkverrigting van die masjien 'n groter verbetering.Die gewrigsoppervlaktes tussen die kopstok van die masjiengereedskap en die agterstoksteunplaat van die masjiengereedskap word met die hand deur die personeel geskraap en gemaal.Die hele masjien het streng toetse ondergaan om die akkuraatheid en stabiliteit van die masjiengereedskap effektief te verseker.
3. Die unieke spoedveranderingsmeganisme van die mesboks kan die spoedverandering van die kopstukdeel akkuraat na die loodskroef oordra.Die keuse van metrieke en duim drade op die paneel, die verwysingstabel van tegniese parameters, en verskeie gehumaniseerde ontwerpe verseker dat operateurs vinnig, veilig en vinnig kan werk.
4. Skyfiekas, wetenskaplike ontleding en berekening, redelike rattransmissiekoördinasie.Die rotasie van die loodskroef word akkuraat na die saal se horisontale en vertikale toevoer oorgedra om die verwesenliking van die masjiengereedskapgrootte verwerkingsfunksie te verseker.
5. Die stertstok word verwerk van growwe en fyn draai, blus, grof en fyn maal, en die hele masjien word saamgestel met die kopspindel vir middelkontoerkorreksie om die akkuraatheid van die verwerkte dele te verseker.
6. Die ontwerp van die gereedskaphouer is pragtig, die gereedskapklem is gerieflik, en die vier-stasie hoë-sterkte gereedskaphouer word aangeneem.
7. Hierdie masjien neem onafhanklike installasie van waterpomptegnologie aan om verkoeling en temperatuurvermindering tydens die verwerkingsproses te verseker om die akkuraatheid van onderdele te verbeter.
1. Omgewingsvereistes vir die ligging van die masjiengereedskap: Die ligging van die masjiengereedskap moet ver weg wees van die bron van vibrasie, direkte sonlig en termiese bestraling, en vog en lugvloei moet vermy word.As daar 'n vibrasiebron naby die masjiengereedskap is, moet 'n anti-vibrasie sloot rondom die masjiengereedskap geplaas word.Andersins sal dit die bewerking akkuraatheid en stabiliteit van die masjiengereedskap direk beïnvloed, en swak kontak van elektroniese komponente, foute veroorsaak en die betroubaarheid van die masjiengereedskap beïnvloed.
To
2. Kragvereistes: Oor die algemeen word draaibanke in die bewerkingswerkswinkel geïnstalleer, wat nie net groot omgewingstemperatuurveranderinge en swak gebruikstoestande het nie, maar ook baie elektromeganiese toerusting het, wat groot skommelinge in die kragnetwerk veroorsaak.Daarom vereis die plek waar die gewone draaibank geïnstalleer word streng beheer van die kragtoevoerspanning.Die kragtoevoerspanningskommeling moet binne die toelaatbare reeks wees en relatief stabiel bly.Andersins sal dit die normale werking van die CNC-stelsel beïnvloed.
3. Temperatuurtoestande: Die omgewingstemperatuur van die algemene bed is minder as 30 grade Celsius, en die relatiewe temperatuur is minder as 80%.Oor die algemeen is 'n uitlaatwaaier of lugverkoeler binne die numeriese beheer elektriese beheerkas gerangskik om die elektroniese komponente, veral die sentrale verwerkingseenheid se werkstemperatuur konstant te hou of die temperatuurverskil verander baie klein.Oormatige temperatuur en humiditeit sal die lewensduur van beheerstelselkomponente verminder en meer foute veroorsaak.Die toename in temperatuur en humiditeit en die toename in stof sal adhesie op die geïntegreerde stroombaanbord veroorsaak en kortsluitings veroorsaak.
4. Gebruik die masjiengereedskap soos gespesifiseer in die handleiding: Wanneer die masjiengereedskap gebruik word, word die gebruiker nie toegelaat om die parameters wat deur die vervaardiger in die beheerstelsel gestel is na goeddunke te verander nie.Die instelling van hierdie parameters hou direk verband met die dinamiese eienskappe van elke deel van die masjiengereedskap.Slegs die waarde van die gaping vergoeding parameter kan aangepas word volgens die werklike situasie.Die gebruiker kan nie die masjiengereedskapbykomstighede na willekeur vervang nie, soos om 'n hidrouliese boorkop te gebruik wat die spesifikasie oorskry.By die opstel van bykomstighede oorweeg die vervaardiger die passing van verskeie skakelparameters ten volle.Blindevervanging veroorsaak wanpassing van verskeie skakelparameters, en veroorsaak selfs onverwagte ongelukke.Die druk van die hidrouliese boorkop, hidrouliese gereedskaprus, hidrouliese agterstok en hidrouliese silinder moet binne die toelaatbare spanningsbereik wees, en enige verhoging word nie toegelaat nie.