Algemene foute van CNC-masjiengereedskap en hul klassifikasie

1. Klassifikasie volgens foutplek

1. Gasheeronderbreking Die gasheer van 'n CNC-masjiengereedskap verwys gewoonlik na die meganiese, smeer-, verkoelings-, spaander-verwydering, hidrouliese, pneumatiese en beskermingsonderdele waaruit die CNC-masjiengereedskap bestaan.Die algemene foute van die gasheer sluit hoofsaaklik in:
(1) Meganiese transmissiefout veroorsaak deur onbehoorlike installasie, ontfouting, werking en gebruik van meganiese onderdele.
(2) Mislukkings wat veroorsaak word deur interferensie en oormatige wrywing van bewegende dele soos geleidingsrelings en asse.
(3) Mislukking as gevolg van skade aan meganiese onderdele, swak verbinding, ens., ens.

Die hooffout van die hoofenjin is dat die transmissiegeraas groot is, die bewerking akkuraatheid is swak, die loopweerstand is groot, die meganiese dele beweeg nie, en die meganiese dele is beskadig.Swak smering, verstopping van pypleidings en swak verseëling van hidrouliese en pneumatiese stelsels is algemene oorsake van gasheeronderbrekings.Die gereelde instandhouding, instandhouding en beheer van CNC-masjiengereedskap en die voorkoms van "drie lekkasies" is belangrike maatreëls om die mislukking van die hoofenjinonderdeel te verminder.
2. Die tipe komponente wat gebruik word in die mislukking van die elektriese beheerstelsel.Volgens algemene gewoontes word elektriese beheerstelselfoute gewoonlik in twee kategorieë verdeel: "swak stroom" foute en "sterk stroom" foute.

Die "swakstroom"-deel verwys na die hoofbeheerdeel van die beheerstelsel met elektroniese komponente en geïntegreerde stroombane.Die swak stroomdeel van die CNC-masjiengereedskap sluit CNC, PLC, MDI/CRT, servo-aandrywingseenheid, uitseteenheid, ens.

"Swak stroom" foute kan verdeel word in hardeware foute en sagteware foute.Hardewarefoute verwys na die foute wat voorkom in bogenoemde dele van geïntegreerde stroombaanskyfies, diskrete elektroniese komponente, verbindings en eksterne verbindingskomponente.Sagtewarefout verwys na foute soos germanium, dataverlies en ander foute wat onder normale hardeware toestande voorkom.Bewerkingsprogramfoute, stelselprogramme en -parameters word verander of verloor, rekenaarbewerkingsfoute, ens.

Die "sterk krag"-deel verwys na die hoofstroombaan of hoëspanning-, hoëkragkring in die beheerstelsel, soos relais, kontaktors, skakelaars, versmeltings, kragtransformators, motors, elektromagnete, reisskakelaars en ander elektriese komponente en hul komponente.Beheerkring.Alhoewel hierdie deel van die fout geriefliker is om te onderhou en te diagnoseer, omdat dit in 'n hoëspanning en hoëstroom werkende toestand is, is die waarskynlikheid van mislukking groter as dié van die "swakstroom" deel, wat genoeg betaal moet word aandag deur instandhoudingspersoneel.

2. Klassifikasie volgens die aard van die fout

1. Deterministiese mislukking: Deterministiese mislukking verwys na die mislukking van die hardeware in die hoofraam van die beheerstelsel of die mislukking van CNC-masjiengereedskap wat onvermydelik sal voorkom solank daar aan sekere voorwaardes voldoen word.Hierdie tipe mislukkingsverskynsel is algemeen in CNC-masjiengereedskap, maar omdat dit sekere reëls het, bring dit ook gerief vir instandhouding.Deterministiese foute is onherstelbaar.Sodra die fout voorkom, sal die masjiengereedskap nie outomaties na normaal terugkeer as dit nie herstel word nie.Solank die oorsaak van die mislukking egter gevind word, kan die masjiengereedskap onmiddellik na normaal terugkeer nadat die herstel voltooi is.Korrekte gebruik en sorgvuldige instandhouding is belangrike maatreëls om mislukkings te voorkom of te vermy.

2. Ewekansige mislukking: Ewekansige mislukking is die toevallige mislukking van die eksponensiële beheermasjiengereedskap tydens die werksproses.Die oorsaak van hierdie soort mislukking is relatief verborge, en dit is moeilik om die gereeldheid daarvan te vind, daarom word dit dikwels "sagte mislukking" en ewekansige mislukking genoem.Dit is moeilik om die oorsaak te ontleed en die fout te diagnoseer.Oor die algemeen hou die voorkoms van die fout dikwels verband met die installasiekwaliteit van die komponente, die instelling van die parameters, die kwaliteit van die komponente, die onvolmaakte sagteware-ontwerp, die invloed van die werksomgewing en baie ander faktore.

Willekeurige foute is herstelbaar.Nadat die fout plaasgevind het, kan die masjiengereedskap gewoonlik na normaal herstel word deur herbegin en ander maatreëls, maar dieselfde fout kan tydens die operasie voorkom.Die versterking van die instandhouding en inspeksie van die numeriese beheerstelsel, die versekering van die verseëling van die elektriese boks, betroubare installasie en verbinding, en korrekte aarding en afskerming is belangrike maatreëls om sulke foute te verminder en te vermy.

Drie, volgens die foutaanduiding vorm klassifikasie

1. Daar is foute met rapporteer en vertoon.Die foutvertoning van CNC-masjiengereedskap kan in twee situasies verdeel word: aanwyservertoning en vertoonskerm:

(1) Aanwyserligvertoonalarm: Die aanwyserligvertoonalarm verwys na die alarm wat vertoon word deur die statusaanwyserlig (gewoonlik saamgestel uit LED-liguitstralende buis of klein aanwyserliggie) op elke eenheid van die beheerstelsel.Wanneer die skerm foutief is, kan die ligging en aard van die fout steeds rofweg ontleed en beoordeel word.Daarom moet die status van hierdie statusaanwysers noukeurig nagegaan word tydens instandhouding en foutopsporing.

(2) Vertoonalarm: Die vertoonalarm verwys na die alarm wat die alarmnommer en alarminligting deur die CNC-skerm kan vertoon.Omdat die numeriese beheerstelsel oor die algemeen 'n sterk selfdiagnose-funksie het, as die stelsel se diagnostiese sagteware en vertoonkring normaal werk, kan die foutinligting sodra die stelsel misluk, op die skerm vertoon word in die vorm van alarmnommer en teks.Die numeriese beheerstelsel kan so min as dosyne alarms vertoon, soveel as duisende daarvan, wat belangrike inligting is vir foutdiagnose.In die vertoonalarm kan dit verdeel word in NC-alarm en PLC-alarm.Eersgenoemde is die foutvertoning wat deur die CNC-vervaardiger gestel is, wat vergelyk kan word met die "instandhoudingshandleiding" van die stelsel om die moontlike oorsaak van die fout te bepaal.Laasgenoemde is die PLC-alarminligtingsteks wat deur die CNC-masjiengereedskapvervaardiger gestel is, wat aan die foutvertoning van die masjiengereedskap behoort.Dit kan vergelyk word met die relevante inhoud in die "Masjiengereedskaponderhoudshandleiding" wat deur die masjiengereedskapvervaardiger verskaf word om die oorsaak van die mislukking te bepaal.

2. Mislukkings sonder alarm vertoon.Wanneer sulke foute voorkom, is daar geen alarmvertoning op die masjiengereedskap en die stelsel nie.Die ontleding en diagnose is gewoonlik moeilik, en dit moet bevestig word deur noukeurige en ernstige ontleding en oordeel.Veral vir sommige vroeë numeriese beheerstelsels, as gevolg van die swak diagnostiese funksie van die stelsel self, of geen PLC-alarmboodskapteks, is daar meer foute sonder alarmvertoning.

Vir die mislukking van geen alarm vertoon, is dit gewoonlik nodig om die spesifieke situasie te ontleed, en te analiseer en te beoordeel volgens die veranderinge voor en na die mislukking.Die beginselontledingsmetode en die PLC-programanalisemetode is die hoofmetodes om die mislukking van geen alarmvertoning op te los nie.

Vier, volgens die oorsaak van mislukking klassifikasie

1. Die mislukking van die CNC-masjiengereedskap self: die voorkoms van hierdie tipe mislukking word veroorsaak deur die CNC-masjiengereedskap self, en het niks te doen met die eksterne omgewingstoestande nie.Die meeste van die mislukkings van die CNC-masjiengereedskap behoort aan hierdie tipe mislukking.

2. Eksterne foute van CNC-masjiengereedskap: Hierdie tipe fout word deur eksterne redes veroorsaak.Die kragtoevoerspanning is te laag, te hoog en die fluktuasie is te groot;die fasevolgorde van die kragtoevoer is verkeerd of die driefase-insetspanning is ongebalanseerd;die omgewingstemperatuur is te hoog;.

Daarbenewens is die menslike faktor ook een van die eksterne redes vir die mislukking van CNC-masjiengereedskap.Volgens relevante statistieke, * die gebruik van CNC-masjiengereedskap of die werking van CNC-masjiengereedskap deur ongeskoolde werkers, is die eksterne foute wat veroorsaak word deur onbehoorlike werking een derde van die totale masjienfoute.een of meer.

Benewens bogenoemde algemene foutklassifikasiemetodes, is daar baie ander verskillende klassifikasiemetodes.Soos: volgens of daar vernietiging is wanneer die fout voorkom.Dit kan verdeel word in vernietigende mislukking en nie-vernietigende mislukking.Volgens die mislukkingsvoorkoms en die spesifieke funksionele onderdele wat herstel moet word, kan dit verdeel word in numeriese beheertoestelfout, voerservostelselfout, spilaandrywingstelselmislukking, outomatiese gereedskapveranderingstelselfout, ens. Hierdie klassifikasiemetode word algemeen gebruik in onderhoud.

ck6132-11
ck6132-12

Postyd: 18 Aug. 2022